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      加強型U形金屬波紋管的制造工藝

      來源:yyzzc?發布時間:2017-11-01 GMT 10:11:20
      關鍵詞:金屬波紋管,波紋管

        按GB/T12777-2008,加強件分為加強環、均衡環等,有整體式、分體式兩種結構。整體式加強環參與管坯成為金屬波紋管的成形過程,適用機械及液壓成形;分體式加強環是在管坯成為波紋管后,與其組成加強波紋管,要求與其配合的波紋管形狀,適用液壓成形的金屬波紋管。
        1.加強環的制造工藝
        1)圓形加強環制造工藝
        本工序使用設備為三輥滾床。為避免單根圓鋼在滾床上滾圓時發生周向扭轉而降低圓環平面度,需將切好長度的圓鋼兩段一組,兩端部點焊,先進行尾端部預彎;預彎后,在三輥滾床上進行滾圓;成圓后,將兩圓環分開,焊接端部,焊接部分打磨光滑平整,在滾床上矯圓,表面做防銹處理。
        2)盾形加強環制造工藝
        用板材下料后進行機加工,需要專用工裝進行裝夾。
        2.加強U形波紋管成形
        板材下料,焊接縱焊縫,套管成管坯。將管坯套入模具,調整好位置,先成出下的波紋,成好后,將管坯移至下一個成形位置,套入加強環,成個波紋。如此往復,直至六個波紋全部成形完畢。
        應該注意的是,此種方法成形后的波紋,與脹瓣上表面貼合的直邊段部分并非與脹瓣下表面貼合的一樣平直,而是略成傾斜,是因為成形過程中上表面無約束,管坯在自由狀態下被拉伸而成的。出現這種情況后,應按下述進行壓型校正?;虿捎枚啻蔚炔ǜ叱尚畏椒?,即將各個波紋每次成出1/3或1/4波高,往復3或4次,使得直邊段部分傾斜狀況有所改善。
        3.加強U形波紋管壓形
        由于波紋管的端部圓弧半徑在成形時未加約束,形成的圓弧半徑要大于波紋管的外部波谷半徑,在與接管配合時,易出現間隙,此處成為加強U形金屬波紋管薄弱的環節。所以,需對端部圓弧進行整形。在液壓機工作臺上,將內圓角半徑略小于端部圓弧半徑的法蘭環分別放于波紋管兩端,用鋁棒支撐在法蘭環平面,進行壓形處理。壓形分多次進行,每次進給量不宜過大,壓形過程中須將波紋管翻轉180°,使得上、下圓弧受力均勻。
        4.壓形完成后,需對其端口進行滾焊、切邊、脹擴口等后續工序。

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