3D打印風機葉輪
3d打印技術縮短設計周期和降低制造成本
產品名稱:風機葉輪
打印工藝:掃描,逆向,SLM打印
打印材料:不銹鋼
后處理工藝:打磨拋光
客戶的困難或問題:
離心風機葉輪是離心風機的重要組成部分,通過高速電機帶動葉輪旋轉,實現氣體加速加壓.葉輪作為離心風機的關鍵部位,其良好的設計,可靠的質量和優越的性能,保證了機組的正常運行,也決定了風機的性能和效率。葉輪的設計和制造是風機的核心技術,不僅要求葉片具有高效和專用翼型,即合理的安裝角、升阻比、葉尖速比和葉片扭角分布等,又需通過復合工藝與材料保證其質量輕、結構強度高、抗疲勞等方面的要求。
方案/技術路線:
一方面,由于空氣動力的復雜性,葉片外形的精確設計非常困難。傳統的水平軸風機多采用正向設計,即先設計并完善葉片的幾何外形結構直到滿足相應的氣動性能要求。但是正向設計要面臨很多問題,比如確定所需的氣動特性沿葉展的分布,所需的轉子特性不能確定等。采用逆向設計則能客服正向設計的不足,通過三維建模與原始的葉片實體模型進行對比實現葉片的設計驗證,還可以縮短設計周期和降低制造成本。另一方面葉片的制造工藝也經歷了從手糊成型刀真空灌注成型、從開模成型到閉模成型的過程。外形簡單的小型葉片通常采用模壓成型的方法,但以低成本方式難以制造包含復雜幾何形狀以及多種材質的葉片,成為葉片制造行業的發展瓶頸。而3D打印技術具有生產周期短、制造材料豐富、可制造復雜形狀模型等特點,在工業上得到了廣泛應用。
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